专访董才平代表：对钢铁行业的未来充满信心

在专访中，董才平一一回应了民营经济发展环境、钢铁行业未来形势及智能化等热点话题。

“民营经济发展未来可期”

今年《政府工作报告》（以下简称《报告》）提出，国有企业、民营企业、外资企业都是现代化建设的重要力量。“这意味着，不同所有制企业都是在社会主义市场竞争中平起平坐的，这是一个新的高度。同时，‘两高’工作报告也多次提到民营企业保护法，极大鼓舞了我们民营企业的士气和信心。我相信民营经济发展未来可期。”董才平表示。

作为江苏省的一家民营企业，中天钢铁从方方面面感受到了政府的支持。“在中天钢铁的总部常州，民营企业占比达到95%以上，当地政府对民营企业的支持力度很大。”他表示，正是政府对民营企业的大力支持，造就了常州这一“万亿之城”。

董才平回顾了中天钢铁南通基地建设历程。“这么大的体量，要把产能置换到南通，不是一件轻而易举的事情，加上是在1万多亩的泥浆地上吹填再建，被称为‘在豆腐上扎针’，难度可想而知。”董才平表示，“18个月的时间，完成炼铁、炼钢、轧钢、发电等全流程建设，现在想想都觉得不可思议。很多业内人士都替我捏了把冷汗，但我们做到了。”

在这个过程中，董才平深刻感受到了政府对企业的关心与支持。“让我印象尤其深刻的是，2021年‘4·30’强风雹来临时，江苏省领导第一时间给我打电话，关心我们的项目建设情况，询问我有没有需要协调支援的地方，让我深受感动。”董才平回忆道，“这样的工程一般都要建好几年，中间还遇到两次新冠疫情，我们2万多名员工在建设过程中待在一个院子里，政府帮助我们防疫抗疫，每天要送大量食品进去，还要把垃圾运出去，没有政府的支持，这是不可能实现的。”

“对钢铁行业的未来充满信心”

“目前的低谷只是暂时的，我对钢铁行业的未来充满信心。”董才平表示，“中国特色社会主义制度具有集中力量办大事的优势，相信通过全力抓经济，今年下半年会逐步好起来，明年会更好。”

就钢铁行业自身而言，董才平介绍：“中天钢铁2023年总体保持了平稳态势，没有大起大落。”谈到中天钢铁如何实现稳增长，他总结了两点经验。

一是提前布局转型升级。“我们在各基地提前进行了大规模的技术改造。”董才平表示，以南通基地为例，做到了大型化、高效化、集约化、绿色化、智能化，实现了装备一流、环保一流、品牌一流、管理一流、效益一流。“当时的设计理念就是要建设一座有规模、有品牌、有内涵、有温度、有核心竞争力、备受社会尊敬的世界一流钢厂。”董才平表示。

事实证明，提前布局为中天钢铁带来了跨周期效益。以产品为例，我国太阳能领域用切割丝以前全部从日本进口，中天钢铁生产工艺取得突破后，实现了国产化；风能领域用轴承钢以前也依靠进口，中天钢铁研发出了更高质量、更高效率、更低排放的产品，供给国际客户……中天钢铁用“高、精、尖”产品站稳市场。

二是纵深推进企业管理。“管理出效益。”董才平分享了自己的心得。在企业管理上，中天钢铁持续扩大管控覆盖面，将所有下属公司纳入绩效管控范围，量身打造绩效考核方案，并以“赛马机制”为平台，为南通、特钢公司搭建生产经营数据看板，促使“跑赢同行、跑赢市场、跑赢自己”。在财务管理上，中天钢铁通过搭建财务一体化平台、建立日成本核算体系，消除信息壁垒，实现财务共享和高度协同。在人力资源管理上，中天钢铁有效推进了全集团干部结构优化，与南通、特钢两大公司开展干部轮岗交流，有效赋能人才队伍建设，充分激发人才活力。

“各下属公司在集团化管控模式下，瞄准工作靶心，找准自身定位，工作质效持续提升。”董才平表示，特钢公司以质量“零缺陷”为目标，将六西格玛、QC（质量控制）、卓越绩效等先进管理理念全面融入生产管理各环节，持续改革创新。南通公司围绕技术攻关、降本增效等领域，联合麦肯锡，实施36项精益项目，实现吨钢降本超100元。淮安公司启动精益生产体系建设，搭建起效益基座，持续推进管理升级。

“‘灯塔工厂’是新质生产力的重要载体”

2025年建成钢帘线行业首家“灯塔工厂”，这是中天淮安基地制定的发展目标。在交流中，董才平向《中国冶金报》记者分享了他对于“灯塔工厂”的理解。

“‘灯塔工厂’是新质生产力的重要载体，本质是真正的智能化、无人化，相较于传统钢铁生产场景，可以说是颠覆性的。”董才平表示，“随着钢铁工业智能制造水平日渐成熟，我们对未来的场景充满想象，淮安基地是中天钢铁打造的智慧标杆。”

据介绍，淮安基地总投资超200亿元，年产150万吨钢帘线，是推进中天钢铁“一总部、多基地”战略布局，在更高起点谋划高质量发展的重要举措。该项目于2021年9月份正式签约落户淮安市淮阴区，于2022年1月份正式开工，规划建设6家工厂，目前已有2家工厂投产，计划于2025年底前全部建成投产。

“自动化程度低一直是钢帘线行业的痛点，而淮安基地已经全面实现智能化。”董才平举例道，在淮安基地，机器人仅用28秒就能完成拉钢丝、压线、缠线等一系列动作。在人力方面，原来同等规模的工厂需要几万人，现在大概只要7000人，大幅降低了人力成本。

“这个项目从一开始就按照最高标准来设计，同时对标国内、国际最先进数字化企业经验，总结提炼超过100项‘灯塔工厂’数字化用例，目前正在全面落地，工厂建成后将达到世界最先进水平。”董才平信心十足。

从最初的基础建设到单项应用，再到如今的集成提升，中天钢铁已完成“一张网”（基于5G技术的工厂全连接传输网络），“两平台”（工业互联网平台、工业大数据平台），“五应用集群”（绿色环保、节能低碳、管理创新、产品提档升级、产业链协同），“二十应用场景”（无人料场、超低排放、能源集控、智慧安全、数字孪生、智慧物流等20个应用场景）的5G矩阵式应用生态，“未来工厂”形态初显，智能化应用场景已在中天钢铁遍地开花。

“中天钢铁聚焦‘数字中天’‘智慧中天’目标，全力推进智能化改造、数字化转型。我们深知，智能化本身不是目的，最终是为了提高企业运营效率，助力降本增效，最终增强企业市场竞争力。”董才平表示。