什么是钝化？

什么是钝化？

传统的钝化处理是一种由铬酸、铬酸盐和矿物酸水溶液在金属表面形成的薄的转化膜的工艺。金属与溶液之间的化学反应引起金属的溶解并在金属表面形成一层含有络合铬和金属化合物的保护膜。铬的转化膜能够应用于多种金属上。

镀锌工件为什么需要钝化处理？

工件在镀锌后不进行钝化处理，如果贮存在潮湿不通风的环境中，其表面的锌层会很快腐蚀，工件表面会出现一种白色物质，我们统称这种物质为“白锈”。这是肉眼最直观的辨别镀锌件是否被腐蚀的判别方法。

迪赛无铬钝化剂

白锈的形成原因：由于金属锌属于活泼金属，与空气中的水分反应生成氢氧化锌。随后氢氧化锌进一步与二氧化碳反应，生层致密的、具有粘附性的碱式碳酸锌腐蚀物，在工件表面形成一层保护膜，可以对工件进行一定程度的保护。然而，大量囤积的工件使得金属表面无法完全覆盖上保护膜，从而发生局部电化学反应，形成白锈。

简单的说，没有进行钝化处理的工件，在潮湿不通风的环境中贮存时，其镀锌层容易被腐蚀。

客户开槽现场

而钝化处理，作为化学转化膜处理的一种，其原理是将金属表面从活化状态变为钝化状态，从而使金属溶解变缓。实际的钝化处理过程，依赖于金属表面的电化学反应过程。其中包括一个阳极溶解步骤，这个过程中金属表面被氧化，与之伴随的阴极过程使钝化剂中的某些离子被还原，产生低价离子与金属的腐蚀物一起组成表面的钝化膜。

简而言之，对镀锌件进行钝化处理，可以使锌及其合金在贮存运输期间对其镀层进行保护。钝化剂被广泛地用于提高镀锌钢板、镀锌构件、镀锌紧固件等锌及其合金镀层的耐蚀性。　

为什么要选择无铬钝化剂？

自从20世纪30年代中期出现钝化工艺，它已经成为最广泛应用于镀锌产品表面后处理的工艺。但随着人们对环境污染的日益关注，有铬钝化工艺的使用不断受到限制。

钝后成品

在国内，根据《重金属污染综合防治“十二五”规划》中的要求，无铬钝化剂中不得含有铅、汞、镉、铬、砷等重金属物质作为配方调制钝化剂。

随着国内针对锌及锌合金镀层上的无铬钝化技术的研究不断取得突破，近些年来，无铬钝化剂的市场应用不断扩大，逐渐成为镀锌钝化主流产品。究其原因，一方面，相较于含铬的钝化剂，无铬钝化剂更绿色环保，另一方面，经过多年的市场检验和技术完善，无铬钝化剂充分满足了客户对产品在耐蚀性、外观及工艺适配等方面的需求。对广大镀锌企业而言，无铬钝化剂不失为一个理想的选择。