棒线生产堆钢事故处理分析汇总

飞剪处堆钢主要原因：

1、飞剪剪切速度与上游轧机速度不匹配，切前头后有弯造成堆钢；

2、飞剪切后尾长度过短，造成后尾未完全切断，带入下一道轧机；

3、剪刃、转辙器磨损严重造成剪切位置不正确；

4、中途飞剪误动作，剪切失控。

应对处理措施：

1、重新设定飞剪的超前系数；

2、调整切头尾长度；

3、检查剪刃和飞剪的前头导槽；

4、检查光电管、热检信号。

活套处堆钢主要原因：

1、活套延时设定不正确；

2、活套高度设定不合适；

3、活套的起套辊、导向辊或导向板磨损严重；

4、活套扫描器故障；

5、前面的热检信号被挡；

6、水雾过大或阳光照射影响检查效果。

应对处理措施：

1、重新设定或调整参数；

2、更换工艺备件，或对导向板补焊；

3、更换活套扫描器并重新调整零位；

4、在水雾大处加吹雾风机，针对阳光照射在合适角度加遮挡板。